使用壓力繼電器遇到故障不要慌,把這個看完就知道怎么處理了
壓力繼電器是利用液體壓力信號控制電氣觸點的啟閉的液壓電氣轉(zhuǎn)換元件。當(dāng)控制壓力達到設(shè)定壓力時,發(fā)出電信號,控制電氣元件(如電磁鐵、繼電器等)動作,實現(xiàn)油路轉(zhuǎn)換、液壓泵的加載或卸荷、執(zhí)行元件的順序動作、系統(tǒng)的安全保護和聯(lián)鎖等功能。
除了安裝接線、即時標(biāo)定校準(zhǔn)、注意傳感器的工作環(huán)境外,通過下述方法還可以提高測量精度:
1、原邊導(dǎo)線應(yīng)放置于傳感器內(nèi)孔中心,盡可能不要放偏;
2、原邊導(dǎo)線盡可能*放滿傳感器內(nèi)孔,不要留有空隙;
3、需要測量的電流應(yīng)接近于傳感器的標(biāo)準(zhǔn)額定值IPN,不要相差太大。如條件所限,手頭僅有一個額定值很高的傳感器,而欲測量的電流值又低于額定值很多,為了提高測量精度,可以把原邊導(dǎo)線多繞幾圈,使之接近額定值。例如當(dāng)用額定值100A的傳感器去測量10A的電流時,為提高精度可將原邊導(dǎo)線在傳感器的內(nèi)孔中心繞九圈
4、當(dāng)欲測量的電流值為IPN/5的時,在25℃仍然可以有較高的精度。
壓力繼電器的故障分析與排除
壓力繼電器的故障主要是誤發(fā)動作及不發(fā)信號,正確使用和調(diào)整大多可避免這類故障。
1.壓力繼電器本身產(chǎn)生的誤發(fā)信號或不發(fā)信號故障
以壓力繼電器為例來分析。
(1)原因分析。
1)橡膠隔膜破裂。壓力繼電器是利用油液壓力上升,使薄膜向上鼓起推動柱塞而工作的。當(dāng)薄膜破裂時,壓力油直接作用在柱塞上,會有油液從柱塞和中體孔的配合間隙泄漏出去,使其動作值和返回區(qū)間均有明顯變化和出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象,因而造成誤發(fā)動作。
2)微動開關(guān)不靈敏,復(fù)位性差。微動開關(guān)內(nèi)的huang片彈力不夠,觸頭壓下后便彈不起來,或因灰塵粘住觸頭使微動開關(guān)信號不正常而誤發(fā)動作信號。
3)柱塞外圓上涂的二硫化鉬潤滑脂被洗掉,使柱塞移動不靈活而出現(xiàn)誤動作。
4)因柱塞與中體(或框架)的配合不好,或因毛刺和不清潔,致使柱塞卡死,壓力繼電器不動作。
5)微動開關(guān)定位不牢或未壓緊。壓力繼電器的微動開關(guān),原來僅靠一個螺釘壓緊定位,不致前移,一個小螺釘頂微動開關(guān)背面,不致后移。后來在微動開關(guān)前后均加頂絲后,有所改進,但仍然剛性不足。因此,在接線、拆線時,螺絲刀加給微動開關(guān)上的力和維修外罩時碰扭電線的力,均可能造成微動開關(guān)錯位,致使動作值發(fā)生變化,即改變原來巳調(diào)好的動作壓力,而誤發(fā)動作信號。
6)對壓力繼電器,因微動開關(guān)部分和泄油腔是用橡膠膜隔開的,當(dāng)進油腔和泄油腔接反時,壓力油便會沖破橡膠隔膜進入微動開關(guān),從而損壞微動開關(guān),產(chǎn)生誤動作或不動作。另外,由于調(diào)壓彈簧腔和泄油腔相通,調(diào)節(jié)螺釘處又無密封裝置,因而在調(diào)節(jié)螺釘處會出現(xiàn)外漏現(xiàn)象,所以泄油口L與進油腔P不能接反(主要對管式),而且泄油口必須單獨接回油箱。
7)壓力繼電器的制造精度不好,例如杠桿在中體槽內(nèi)別勁,彈簧座與上體之間的配合間隙太小,柱塞尺寸不對,以及壓力繼電器主副調(diào)節(jié)螺釘調(diào)得很松,杠桿起不到壓下微動開關(guān)的作用,使壓力繼電器失靈等。
(2)故障排除。
1)應(yīng)及時更換新的薄膜。
2)應(yīng)修理或更換微動開關(guān)。
3)在柱塞外圓上重涂二硫化鋁潤滑脂,保證柱塞移動的靈活性。
4)檢查保證閥芯(柱塞)與中體孔的配合間隙為0.007~0.015mm,毛刺要清除干凈,裝配時先清洗干凈,再在表面涂二硫化鉬(黑色)潤滑。用戶往往以為二硫化鉬為污物而將其洗掉,這是不對的。
5)檢查微動開關(guān)定位不牢情況及是否壓緊,根據(jù)情況及時修復(fù)。
6)對壓力繼電器進行認真檢查,若橡膠隔膜已經(jīng)損壞,應(yīng)及時更換。
7)檢查并更換高精度的壓力繼電器。
對于壓力繼電器誤發(fā)信號或不發(fā)信號可參照上述薄膜式,除此之外還有以下幾點。
1)柱塞移動不靈活,有污物或毛刺卡住。
2)對壓力繼電器,如泄油腔不直接接回油箱,而與系統(tǒng)回油共用一根管路,則泄油口可能存在背壓過高而誤發(fā)動作信號。
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