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軸向柱塞泵常見問題及處理方法
更新時間:2020-06-16   點擊次數(shù):9501次

軸向柱塞泵常見問題及處理方法

液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件,也是液壓系統(tǒng)的心臟部位,一旦泵發(fā)生故障時,系統(tǒng)就不能正常工作。而常見液壓系統(tǒng)裝備運用多使用的是軸向柱塞泵,

因此掌握軸向柱塞泵的故障對以后液壓設(shè)備系統(tǒng)的檢測運行是很有必要的。

 

軸向柱塞泵故障的表現(xiàn)形式有以下幾種:

一、柱塞泵工作噪音過大

 

柱塞泵工作噪音過大的原因及排除方法:

(1)柱塞泵內(nèi)部存在空氣。這個故障一般是在安裝了一臺新泵的時候出現(xiàn),在開起一臺新泵時,應先向泵內(nèi)注滿液壓油,對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用。

處理方法:在泵運轉(zhuǎn)時打開油泵加油口,使泵內(nèi)的空氣從加油口排放出去。

 

(2)油箱的油面過低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進油管段有漏氣,泵吸入了空氣。

處理方法:按加足油液;清洗濾清器,疏通進氣管道;檢查并緊固進油管段的連接螺絲。

 

(3)油泵與電機安裝不當,也就是說泵軸與電機軸同心度不一 致,使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。

處理方法:檢查調(diào)整油泵與電機安裝的同心度。

 

(4)液壓油的粘度過大,使得泵的自吸能力降低,容積效率下降。

處理方法:選用適當粘度的液壓油,如果油溫過低應加熱器。

 

二、軸向柱塞泵工作時壓力表指針不穩(wěn)定的原因及排除方法:

(1)配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴重,使其內(nèi)泄漏和外泄漏過大。

處理方法:檢查、修復配油盤與缸體的配合面;單缸研配,更換柱塞;緊固各連接處螺釘,排除漏損。

 

(2) 如果是軸向柱塞變量泵,可能是由于變量機構(gòu)的變量角過小,造成流量過小,內(nèi)泄漏相對增大。因此,不能連續(xù)供油而使壓力不穩(wěn)。

處理方法:適當加大變量機構(gòu)的變量角,并排除內(nèi)部泄漏。

 

(3)進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩(wěn)定。

處理方法:進油管堵塞,液流阻力大,可疏通油管道洗進口濾清器,檢查并緊固進油管段的連接螺釘,斜軸式柱塞馬達排除漏氣。

 

軸向柱塞泵流量不足的原因及排除方法:

 

表現(xiàn)為執(zhí)行元件動作緩慢,壓力上不去

 

(1)油箱油面過低,油管、濾油器堵塞或阻力過大及漏氣等。

處理方法:檢查油箱油面高度,液壓油不足時應適當添加液壓油為合適高度。油管、濾清器堵塞應疏通和清洗。檢查并緊固各連接處的螺釘,排除漏氣。

 

(2)油泵內(nèi)運轉(zhuǎn)前未充滿油液,留有空氣。

處理方法:從油泵回油口灌滿油液,排除油泵內(nèi)的空氣。

 

(3)油泵中心彈簧折斷,使柱塞不能回程,缸體和配油盤密封不良。

處理方法:油泵中心彈簧彈力不足或折斷。

 

(4)油泵連接不當,使泵軸承受軸向力,導致缸體和配油盤產(chǎn)生間隙,高低油腔。

處理方法:改變連接方法,消除軸向力。

 

(5)如果是變量軸向柱塞泵,可能是變量角太小。

處理方法:如果變量軸向柱塞泵變量角過小時,應適當調(diào)大。

 

(6)液壓油不清潔,缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損,使漏油過多。

處理方法:檢查缸體與配油盤和柱塞的磨損情況,視情況進行修配,更換柱塞。

 

(7)油溫過低,油液粘度下降,造成泵的內(nèi)泄漏增大,泵并伴有發(fā)熱的癥狀。

處理方法:根據(jù)油泵的溫升情況,選用合適粘度的液壓油。找出油溫過高或過低的原因,并及時排除。

 

四、軸向柱塞泵油液漏損嚴重的原因及排除方法

(1)油泵各結(jié)合處密封不良,如密封圈損壞。

處理方法:檢查油泵各結(jié)合處的密封,更換密封圈。

(2)配油盤與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過大,引起回油管外泄漏增加,也會楊起油泵沒低壓油腔之間的內(nèi)泄漏。

處理方法:修磨配油盤和缸體的接觸面;研配缸體與柱塞副。

根據(jù)過往經(jīng)驗,泵的故障一般是因為系統(tǒng)油液不清潔引起泵的損壞,泵內(nèi)進入空氣、雜質(zhì)也是造成泵使用壽命降低的原因之一。因此要做好油液污染度檢測及清理、定期更換等液壓系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)工作。

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